NTC热敏电阻-圆盘及芯片样式功能-选择和NTC热敏电阻参数

NTC热敏电阻

负温度系数（NTC）热敏电阻是热敏半导体电阻器，随着绝对温度的升高，电阻会降低。NTC热敏电阻的电阻变化可以通过环境温度的变化或内部通过流过器件的电流产生的自加热来实现。NTC热敏电阻的大多数实际应用都是基于这些材料特性。

NTC热敏电阻示例图

圆盘和芯片类型NTC热敏电阻的功能

•宽欧姆值范围

•准确稳定

•快速热响应时间

•严格的宽容

•高灵敏度

圆盘和芯片样式NTC设备

我们的盘式和芯片型NTC热敏电阻的电阻值范围为1.0欧姆至500,000欧姆。这些器件适用于一系列电阻值和温度系数，从相对较低的电阻和温度系数到非常高的值。精度电阻容差可达1％。标准电阻容差为5％至20％。所有公差均指定在25°C或可在NTC热敏电阻工作温度范围内的任何温度下指定。

用于温度测量和控制设备的NTC热敏电阻参数术语

•DC-耗散常数是指在特定环境温度下通常以毫瓦/摄氏度（mw/°C）表示的比率，表示热敏电阻消耗的功率随体温的变化而变化。

•TC-热时间常数是热敏电阻在零功率条件下经受阶跃函数温度变化时，其初始和最终体温之间的总差值变化63.2％所需的时间，通常以秒为单位表示（S）。

•α（α）或温度系数或电阻-电阻的温度系数是指零温度下的零功率电阻随温度的变化率与热敏电阻的零功率电阻之比。温度系数通常以每摄氏度的百分比（％/℃）表示。

NTC热敏电阻温度系数计算公式

圆盘和芯片NTC热敏电阻选择注意事项

•选择要求。电阻值和温度系数

•确定准确度要求

•查看功耗

•确定工作温度范围

•查看热时间常数

NTC热敏电阻实物图

NTC热敏电阻应用

时间和温度是最常测量的两个变量。有许多电子测量温度的方法，最常见的方法是热电偶和负温度系数（NTC）热敏电阻。对于通用温度测量，NTC温度传感器可在很宽的温度范围（-55至+300°C）内运行。它们在长寿命期间是稳定的，并且体积小且相对便宜。通常，它们在25℃下具有-3.3和-4.9％/℃之间的负温度系数。这是相同标称电阻的铂电阻温度计的灵敏度的十倍以上。盘式和芯片型热敏电阻用于许多需要高精度和可靠性的应用中。

NTC热敏电阻的一些最流行的应用包括：

•温度补偿

•温度测量和控制

•风扇电机控制

•液位和温度传感器

盘式和芯片NTC热敏电阻的选择步骤

•选择R值

•确定R@T

•计算R@T的DEV

•评估额定功率（DC）

•查看TC要求

选择正确的NTC热敏电阻

盘式和芯片NTC热敏电阻设备的选择注意事项

功耗是使用热敏电阻时的常见问题，因为它们只能消耗一定量的功率。

•如果功耗超过传感器的耗散常数（DC）额定值，则可能会出现自加热。

大多数热敏电阻的标称值为1至25mW/°C。这意味着所选器件的每个直流额定值（mW/°C）的电阻变化相当于1°C。

•为了保持更高的准确度，由自加热引起的温度误差应该比所需的传感器精度低一个数量级。对于许多应用，不需要这种精确度，并且不太严格的降额可能是足够的。

•降低热敏电阻功率的几种选择是增加热敏电阻的电阻，降低源电压和/或增加分压电路中的串联电阻。

举个例子，

•如果所选热敏电阻的直流电压为5mW/°C且器件功耗为20mW/°C，则由于自热效应会产生4°C的误差。

•为了使这种影响最小化，可以简单地通过将DC额定时间乘以10-1（低一个数量级）来推导出一个因子，并将其用于功率方程中以产生最大允许功率的良好近似值。

•例如，如果所需的精度为1°C，并且所选设备的额定直流电压为5mW/°C，则将功率方程中的指定直流额定值调整为0.5mW/°C可以有效补偿自热误差预测器件可以消耗的最大功率，而不会显着影响所需的精度。

•应该产生的最大功率计算为1°C*0.5mW/°C=0.5mW。

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