典型的高速ADC需要许多电压轨，其中一些电压轨噪声必须非常低才能实现ADC数据表中的最高性能。为了在高效率、小尺寸板空间和低噪声之间达成平衡，普遍接受的解决方案是将切换开关电源与LDO后置稳压器结合使用，如图10所示。切换开关稳压器能够以更高效率实现更高的降压比，但噪声相对也较大。低噪声LDO后置稳压器效率相对较低，但它可以抑制切换开关稳压器产生的大部分传导噪声。尽可能减小LDO后置稳压器的降压比有助于提高效率。这种组合能产生干净的电源，从而使ADC以最高性能运行。但问题在于，多个稳压器会使布局变得更为复杂，并且LDO后置稳压器在较高负载下，可能会衍生相关散热问题。

上图所示的设计显然需要进行一些权衡取舍。在这种情况下，低噪声是优先考虑事项，因此效率和电路板空间必须做些让步，但，也许不必如此。最新一代的Silent Switcher µModule组件将低噪声切换开关稳压器设计与µModule封装相结合，其能够同时实现易设计、高效率、小尺寸和低噪声的目标。这些稳压器不仅尽可能地减少了电路板的占用空间，而且实现了可扩展性，其可使用一个µModule稳压器为多个电压轨供电更进一步节省了空间和时间。下图显示了使用LTM8065 Silent Switcher µModule稳压器为ADC供电的电源树替代方案。

这些设计都已经过相互测试比较。测试包括以下三种配置：

使用切换开关稳压器和LDO稳压器为ADC供电的标准配置。

使用LTM8065直接为ADC供电，不进行进一步的滤波。

使用LTM8065和额外的输出LC滤波器，进一步净化输出。

测得的SFDR和SNRFS结果显示，LTM8065可用于直接为ADC供电，并不会影响ADC的性能。这个建置方案的核心优势是能大幅减少组件数量，从而提高了效率，不但可简化生产，并同时能减少电路板的占位空间。

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