带阻三极管替换MOS管的方法解析-壹芯微
这周检查水泵变频器的电路,定稿用,发现数码管的控制三极管,基极竟然没有串联电阻,这会导致单片机的IO烧坏,虽然之前出了测试用的变频器没有问题,那是因为所选用的单片机的IO内部带一定的内阻,阻值大概在60~120欧姆,若换成STM32,它IO的内阻小很多,那就有可能会烧坏。
发现这个问题后,问了同事怎么回事,我们参考的变频器是否就是如此的,他们回复因为仓库没有参考变频器所用的三极管,就用了我们自己常用的8550三极管,也没发现问题,所以一直在用,并且告诉了我参考变频器所用的料号,我一查,跟普通三极管不同,竟然是带阻三极管,如下图:
虽然带阻三极管我在2002年就接触过,不过那时是用在手机上,为了节约PCB版面和器件,但是传统的设计,很少有看到,没想到这几年也开始用了。相对于三极管,我这几年更喜欢用小功率mos管,比如SI2301、SI2302,但是在实际使用中发现不是很理想,主要是微功率MOS管,容易烧坏,抗冲击能力太弱,尤其是mos管导通之后的内阻太低,容易被瞬间大电流冲击烧坏。去年理解了柔性硬件设计思想,并且也看到很多成熟的设计还是用三极管,所以看到这个带阻三极管,就想着在其它电路中把MOS管替换成带阻三极管。并且相比MOS管,除了抗冲击能力强外,外围不需要两颗电阻了,使用简单。
基极不同的电压,对应的输出电流不同,单片机3.3V下,对于106来说,不建议输出集电极电流大于50mA。
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